Проверка действия расцепителей автоматических выключателей периодичность

Прогрузка автоматов

Электромонтажные работы на любом объекте должны заканчиваться приёмо-сдаточными испытаниями и измерениями, которые выполняются по методикам, указанным в нормативно-технической документации (ПТЭЭП и ПУЭ). Одним из их видов является прогрузка автоматов, позволяющая проконтролировать соответствие параметров выключателей номинальным данным. Контроль состояния защитной автоматики, электромонтаж которой выполняется согласно проекту, позволяет предотвратить угрозу коротких замыканий (КЗ).

Общие сведения

При прогрузке, в первую очередь, выполняется проверка таких физических величин:

• номинальных значений силы тока, допустимых для нормальных рабочих режимов;
• токов срабатывания защитной автоматики – максимального значения, на которое реагирует автоматический выключатель при аварийной ситуации (при КЗ или перегрузке);
• периодов срабатывания системы – времени, которое требуется автоматам для отключения цепи.

Определение этих параметров и сравнение с нормативными значениями и является основной задачей проверок выключателей электролабораторией. При несовпадении результатов с проектными данными требуется доработка сети (с заменой автоматов) и выполнение повторной прогрузки.

Схема оборудования для выполнения проверки

Процесс проверки с помощью первичного тока требует использования специальных прогрузочных устройств. Большое количество вариантов такого оборудования позволяет подобрать его для любых условий и учитывать цену испытаний.

Одна из стандартных схем для проверки состоит из таких элементов:

• ключа управления;
• трёх трансформаторов: ЛАТР, НТ и ТТ;
• амперметра;
• секундомера;
• проводки, обеспечивающей соединение автоматов с выводами регулируемого тока.

Применение такого оборудования приводит к наведению во вторичной обмотке НТ тока силой до 50А.

По похожей схеме выполняется и прогрузка мощных автоматических выключателей. Хотя в такой ситуации требуется использование более производительного трансформаторного оборудования и источников питания.

Выполнение прогрузки

В качестве примера выполнения прогрузки можно рассмотреть проверку автоматического выключателя ВА47-29. Аппарат имеет номинальный ток 6А и защитную характеристику «C». Модель оборудована двумя видами защиты – мгновенной электромагнитной и тепловой, при которой до отключения выдерживается определённое время.

Проверке подлежат оба, а перед её началом следует найти график зависимости времени срабатывания от силы тока.

Работа с графиком и особенности процесса

С помощью составленного для каждого автомата графика можно определить любой параметр его срабатывания:

• С помощью оси X можно увидеть кратность (соотношение токов прогрузки к стандартным значениям).
• Ось Y показывает, сколько времени понадобится на срабатывание аппарата.
• Для определения зоны, в которой сработает электромагнитная защита, следует найти диапазон кратности от 5 до 10. В примере это означает срабатывание автомата при силе тока от 30 до 60 А в течение 0,01–0,02 с.
• Электромагнитная защита проверяется током с кратностью 8 (48 ампер), а автоматический выключатель должен сработать за 0,01 с – на графике это жёлтая линия.
• Тепловая защита срабатывает в зоне, ограниченной двумя кривыми, которые показывают горячее и холодное состояние автомата. Проверяется она током с кратностью 3 (18А), а автомат отключается в течение 3–80 с – графически это показано красной линией.

Упростить подключение можно с помощью устанавливаемых на выключатель удлинённых выводов из шпилек. К ним подключают соединительную проводку и выполняют прогрузку.

При отсутствии срабатывания хотя бы одного типа защиты в соответствии с указанным временем автомат считается неисправным, а его дальнейшая работа запрещена

Оформление результатов проверки

После завершения проверки автомата с помощью первичного тока составляется протокол с указанием всех результатов и условий:

• типов расщепителей;
• заданных выдержек;
• силы тока перегрузки и КЗ;
• периодов срабатывания автоматов;
• длительности приложения испытательных токов;
• силы тока срабатывания и несрабатывания;
• реакции расщепителей при каждом испытании.

Соответствие результатов нормативным значениям является основанием для ввода объекта в работу. Однако, кроме первоначальной проверки, ответственному за электрохозйство объекта придётся обеспечивать прогрузку выключателей и в процессе работы. Наша электролаборатория может предложить вам высокое качество проведения исследований и хорошую цены на наши услуги. Скидки на комплексные заказы.

Периодичность прогрузки

Периоды между прогрузками выключателей не регламентируются нормативными документами. Сроки определяются заводами-изготовителями автоматов. На предприятиях их устанавливают технические руководители. Прогрузка может выполняться раз в 6 лет. Однако рекомендованная периодичность проверок, позволяющая избежать проблем и на промышленном предприятии, и в быту, составляет 1 раз в 3 года.

В эксплуатации у отдельных потребителей ещё находятся автоматы старых годов выпуска, которые до сих пор по разным причинам не заменили на современные. Причины этого могут быть разными, но так как установка автоматических выключателей является одним из способов защиты от поражения электрическим током, необходимо быть уверенным в их работоспособности.

Сразу скажу, что автоматы без мгновенного расцепителя (такие, как АБ25, А3161, АЕ20ХХ и т.п.) или предохранители пробкового типа (в обиходе — пробки) несомненно нужно заменить на современные, так как они не защищают от короткого замыкания, особенно если проводка – ровесница автоматов.

Каков же срок службы автоматов? Как правило, производитель указывает срок службы не менее 8-15 лет, и оговорено количество циклов срабатывания… Но это не значит, что по истечении этого срока автомат обязательно необходимо заменить. Фактически срок годности в нормативно-технической документации отсутствует. И в самом деле: автомат – не котлета – не протухнет. Тем не менее условия эксплуатации различных автоматов различаются. Они переносят перепады температур, воздействие механических перегрузок и вибрации, влажности, запыленности и других негативных факторов. Поэтому убедиться в его работоспособности и в соответствии его параметров нормативно-технической документации необходимо.

Если по каким-либо причинам замена автоматов невозможна/проблематична, электролаборатория проводит прогрузку автоматических выключателей специальными приборами и на основании полученных данных делает заключение о возможности дальнейшей эксплуатации аппаратов защиты. Об особенностях прогрузки автоматических выключателей различного назначения можно прочитать в этой статье.

Методика проверки автоматических выключателей

Проверка действия расцепителей автоматических выключателей выполняется при частоте 50±5 Гц. Испытываемое устройство устанавливается вертикально и отключается от сети. Далее выполняются следующие работы:

1. По инструкции производителя применяемого нагрузочного устройства собирается схема испытаний его расцепителей.
2. Выполняется проверка срабатывания автоматических выключателей при перегрузке. Электромагнитные устройства должны срабатывать без временной выдержки, а комбинированные: при перегрузке – с выдержкой, имеющей обратную зависимость от тока, а при КЗ – без выдержки. Во всех полюсах автомата встроены отдельные элементы, действующие на единый расцепитель. Поэтому испытания расцепителей автоматических выключателей включают в себя контроль каждого элемента.
3. При одновременном испытании множества автоматов контроль элементов по начальному току проходит слишком долго. Поэтому лучше проверять тепловые элементы током, в 2–3 раза превышающим номинальное значение, и нагружать одновременно все полюса. Если элемент не срабатывает, прибор непригоден к применению и последующим проверкам не подвергается.
4. У тепловых элементов исследуются тепловые показатели при нагрузке повышенным током сразу всех полюсов, которые последовательно соединяются между собой.
5. При контроле электромагнитных моделей, не содержащих тепловых элементов, устройство включается вручную, и подбирается ток, при значении которого прибор выключится. Затем ток уменьшается до нулевого значения, и аналогично исследуются электромагнитные компоненты во всех других полюсах.
6. Итоги исследований заносятся в протокол.

По такой методике осуществляются испытания автоматических выключателей напряжением до 1000 В. При этом следует четко следовать технологии прогрузки и соблюдать технику безопасности. Инженерный центр «ПрофЭнергия» предоставляет услуги испытания расцепителей автоматических выключателей по объективным ценам, с использованием высокотехнологичного оборудования и гарантийным обслуживанием.

Требуемый объем проведения испытаний

Согласно ПУЭ, издание 7, п. 1.8.37, гл. 3.2, в электроустановках, которые выполнены по требованиям раздела 6, гл. 7.1 и 7.2, прогрузка автоматов проводится:

• на вводных и секционных выключателях;
• на цепях аварийного освещения;
• на цепях автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации;
• на не менее одного процента выключателей-автоматов других устройств.

Если в ходе проверки выявляются не соответствующие заданным параметрам выключатели, испытывается их двойное количество.
Если результаты проверки положительны, сотрудники электролаборатории«МОСЭНЕРГОТЕСТ» составляют технический отчет о проведении работ, где подтверждается соответствие автоматических выключателей заданным параметрам, и они признаются годными для дальнейшей эксплуатации.

Прогрузка автоматических выключателей выполняется специалистами «МОСЭНЕРГОТЕСТ» на производственных объектах и предприятиях заказчика с помощью специального переносного устройства. Сроки выполнения электроизмерений варьируются в разумных пределах.

Проходят испытания с максимальным качеством и профессионализмом. Работы осуществляются специалистами с необходимой группой допуска, которые выполняют измерения в соответствии со всеми требованиями по безопасности и только после соответствующих организационных мероприятий.

Если вам необходимо проведение электроизмерений, обращайтесь к нам.«МОСЭНЕРГОТЕСТ» — гарантия бесперебойной работы электросетей и электроустановок вашего предприятия!

Испытание(прогрузка) автоматических выключателей (выезд) – от 15 000 р.

Проверка автоматических выключателей :

Содержание:

1. Проверка работы расцепителей автоматических выключателей
2. Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?
3. Сколько автоматических выключателей требуется проверить?
4. Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов
5. Результаты проверки автоматических выключателей

Для подтверждения безопасности электрооборудования его требуется проверять на исправность и соответствие установленным требованиям. Ситуации, в которых требуется проверка автоматических выключателей:

• прием в эксплуатацию после установки электроустановки;
• спустя установленный системой ППР срок эксплуатации;
• после проведения капитального ремонта электрических устройств;
• после текущего ремонта;
• в профилактических целях в межремонтный период.

В ходе испытаний проводится проверка соответствия характеристикам, которые задаются оборудованию производителем. Цель проверки — установить, обеспечивает ли оборудование такие параметры:

• предотвращение поражения электрическим током при коротком замыкании (это условие обязательно в том случае, если других защитных мер для полной безопасности недостаточно);
• защиту электросети от возгораний и перегрузок при технологических неисправностях или повреждении изоляции.

Чтобы автоматический выключатель защищал от поражения электрическим током, он должен обеспечивать отключение от питания участка электрической цепи, который зависит от тока одофазного замыкания.

Перед проверкой автоматических выключателей часто задаются следующие вопросы:

1. Сколько автоматических выключателей необходимо испытывать?
2. Требуется ли проведение проверки в ходе эксплуатационных испытаний?
3. Требуется ли периодически повторное проведение проверок?
4. Испытания проводятся в лаборатории или у заказчика?
5. Что делать, если оборудование проверку не прошло?
6. Требуются ли резервные автоматические выключатели?

Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока КЗ. Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

В этих элементах мгновенное расцепление происходит при таких стандартных диапазонах:

• B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
• С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
• D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 «Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения» регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Таблица 7. Время-токовые рабочие характеристики

Термин «холодное состояние» означает, что при контрольной температуре калибровки ток предварительно не пропускают.
Примечание — Для выключателей типа D рассматривается возможность дополнительного испытания для промежуточного значения между c и d. a, b и c — это испытания тепловой защиты, а d и e — соответственно, защиты от короткого замыкания (КЗ).

Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?

Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование: аппарат «Синус-». Этот прибор весит 22 кг и внешне напоминает системный блок ПК. Аппарат позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

Для проведения испытаний выводы аппарата подключают к вводам автоматического выключателя. После этого подается ток и засекается, какое время пройдет до срабатывания механизма расцепления. При этом испытание проводится поэтапно:

1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In 63 А.
3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In 32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

Подобным же образом проводится и испытание автоматических выключателей с электромагнитными расцепителями:

1. На «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более.
2. Автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.

При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

Сколько автоматических выключателей требуется проверить?

Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.

Если объект еще не эксплуатируется, то проверка в лаборатории будет значительно проще и удобней. Но если объект введен в эксплуатацию, то потребуется замена проверяемых автоматов резервными. В этом случае заказчику потребуется заранее подготовить их а необходимом количестве. Резервные выключатели будут установлены на место проверяемых, чтобы электроустановка продолжала работать во время выполнения испытаний.

Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети. Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.

Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов

Специалисты все же рекомендую время от времени проводит проверку исправности автоматов. Это объясняется тем, что любой прибор со временем изнашивается и может выйти из строя. Чтобы убедиться в том, что автоматы выполняют свою защитную функцию, стоит установить определенную периодичность, с которой будут проводится эксплуатационные испытания.

Для установления периодичности лучше всего опираться на рекомендации производителя приборов. Как правило, приборы европейского производства можно проверять относительно редко. А вот если в системе установлены автоматы, изготовленные в Китае или на отечественном заводе, то рекомендуется проводить проверки чаще. В любом случае окончательное решение остается за заказчиком.

Результаты проверки автоматических выключателей

Выключатель должен быть исключен из сети и заменен аналогичным в следующих случаях:

• при токе несрабатывания происходит расцепление;
• при токе срабатывания расцепление не происходит;
• автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

Замер сопротивления изоляции от 120руб./кабель

Проверка заземления оборудования от 40руб./шт.

Испытание контура заземления и молниезащиты от 1500 руб./шт.

Замер полного сопротивления
петли фаза-ноль от 180 руб./кабель

Проверка действия расцепителей
автоматических выключателей от 200 руб./шт.

Испытание УЗО от 200 руб./шт.

Как часто нужно проверять автоматы?

В нормативно-технической документации не указаны точные сроки, в которые необходимо выполнять испытания. Для каждой модели выключателей устанавливаются свои рекомендуемые даты проведения измерений. Важно соблюдать периодичность прогрузки автоматов, определяемую заводами-изготовителями. На предприятиях за частоту проверочных измерений отвечает технический руководитель. Сотрудники нашей электролаборатории советуют проводить испытания выключателей раз в 2–3 года.