2259556.ru

Журнал Мастера
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверло для розетки по стеклу

Как сделать отверстие в стекле

Операция по фрезеровке отверстий, вырезов, пазов необходима для получения технологических отверстий различных форм. Фигурные вырезы формируются в стекле в основном под петли, разного рода крепления и розетки (к примеру, в стеклянных фартуках для кухни или панно). Также художественные вырезы делают для украшения — практически неограниченные возможности по их формам позволяют реализовывать самые необычные дизайнерские решения.

В данной статье специалисты EraGlass расскажут подробно о том, как сделать отверстие в стекле, зачем это нужно, какие могут быть опасности и сложности, как это сделать в домашних условиях.

Как и создание отверстий, операция по фрезеровке осуществляется на новом высокоточном оборудовании, поскольку от качества и мастерства её выполнения зависит качество конечного изделия и его визуальный вид.

Отверстия бывают круглые, маленького и большого диаметра, каждое подходит для определенной цели.

Основные сферы применения алмазных коронок

Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:

изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;

иных твердых материалах.

Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой

Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.

Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.

Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.

Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.

Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).

Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.

Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.

Алмазные сверла: виды, особенности, применение сверл с алмазным напылением

На сегодняшний день на рынке можно найти обширный ассортимент алмазных сверл, отличающихся между собой как исполнением, так и технологией изготовления, а также сферой его использования. Необходимо отметить, что такие сверла весьма эффективны при обработке даже самых твердых материалов и тяжелых покрытий, позволяя снизить затраты и ущерб от применения сверл обычного типа.

Читать еще:  Трехфазная плита однофазная розетка

Высочайшая прочность алмазного покрытия способствует применению инструмента с напылением по отношению к следующим материалам:

  • Плитке и керамограниту;
  • Стеклу;
  • Бетону;
  • Кирпичу;
  • Натуральному и искусственному камню.

Основные направления применения сверл с алмазным покрытием

  • Проемы для монтажа электрических розеток и прокладка других коммуникаций при строительстве,
  • Сверление стекла и зеркал (выпуск оптических приборов),
  • Радиоэлектроника,
  • Приборостроение и машиностроение.

Алмазные сверла изготавливаются с различными формами рабочих сегментов:

  • с цилиндрической рабочей частью (трубчатые, кольцевые);
  • с шаровидной режущей частью;
  • конического типа;
  • с рабочей частью в виде пера.

Конические сверла по внешнему виду весьма сходны со сверлом по металлу, при этом используются они, как правило, для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также камня.

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Но чтобы не допустить перегрева, который опасен для рабочих элементов, инструмент в ходе сверления стоит периодически окунать в воду и осуществлять обработку с небольшой скоростью.

Способы изготовления алмазных сверл

На сегодняшний день можно выделить 2 основных способа изготовления алмазных сверл:

  • спекание;
  • гальванический метод.

Спекание позволяет изготавливать весьма износостойкий рабочий инструмент с отличными эксплуатационными характеристиками. При этом посредством данного метода можно выпускать только достаточно крупногабаритные элементы.

По технологии напыления при помощи гальванического оборудования создают преимущественно трубчатые сверла, а также инструмент с конической режущей частью. Используя данную технологию, можно производить даже маленькие сверла с алмазным напылением, а также сложной конфигурацией. Такие сверла дешевле изготовленных первым методом, но и из устойчивость к износу значительно ниже.

Рекомендации

При выборе инструмента следует помнить несколько рекомендаций:

  • Коронки с алмазным напылением гальванического типа имеют невысокий эксплуатационный ресурс, поэтому они применяются для сверления плитки.
  • Сверла с режущими частями из спеченной алмазной крошки нужно использовать с небольшими оборотами, поскольку при высокой скорости покрытие быстро изнашивается
  • Алмазные сверла конусного типа являются самыми популярными и износостойкими, но лучше всего подбирать изделия от проверенных производителей.
Читать еще:  Розетка стабилизатор для компьютера

Шаг 3. Подготовь поверхность под сверление.

Чтобы сверло не скользило по гладкой поверхности керамики в начале сверления, можно воспользоваться обычным малярным скотчем. Поверх нанесенной разметки наклейте крест-накрест две полоски скотча. Затем перерисуйте отметку на клейкую ленту, чтобы сделать ее более четкой. Малярная лента улучшит сцепление с поверхностью и предотвратит увод сверла в сторону.

Сверление кафеля в процессе укладки на стену

Если в кафеле нужно сделать вырезку отверстий под монтажные коробки, трубы или смеситель в процессе укладки керамики на стену, то просверлить их также можно различными способами.

На лицевой стороне керамической плитки спиртовым маркером чертят круг нужного диаметра и по его контуру, также не выходя за границы, сверлом по бетону сверлят отверстия диаметром 3-4 мм с малым шагом. Затем гриндером (болгаркой) диском диаметром 115 мм, предназначенным для резки камня, делают внутри контура 2-3 сквозные прорези и кусачками выкрашивают из плитки ненужные фрагменты. Края обрабатывают грубой наждачной бумагой, надетой на круглую болванку подходящего диаметра, до ровности и отсутствия сколов.

Следующим способом круг в кафеле вырезают путём надреза гриндером канавки по контуру нанесённой на глазурь окружности, после чего делают сквозные прорези крест-накрест внутри контура и кусачками удаляют мелкие фрагменты. Сколы по краям отверстия удаляют грубой наждачной бумагой или напильником.

Сверление отверстия с применением коронки производится путем ее вращения

Круглое отверстие в кафеле перед укладкой можно сделать также специальным приспособлением, называемым «балеринкой». Насадка представляет собой подвижный резец, закрепленный на штанге, который вращается при помощи электроинструмента вокруг оси центрующего сверла. Процесс сверления «балеринкой» состоит из следующих частей:

  • разметка центра круга;
  • установка резца на нужный диаметр вырезаемого круга;
  • прорезь глазури;
  • нанесение канавки на обороте кафеля;
  • дорезка круга с лицевой стороны.
Читать еще:  Проводка розеток от щитка

Благодаря возможности перемещения резца по штанге инструмент можно настроить на вырезку отверстия необходимого диаметра в пределах длины штанги. Это избавляет от необходимости покупать коронки разного диаметра.

Балеринка — сверло для плитки

Сделать отверстие под розетку в кафеле можно также методом выколачивания. На плитке маркером наносят контур круга и в его середине сверлят 2-3 расположенных близко друг к другу отверстия, после чего кусачками крошат перегородки между ними. Затем, используя положенный на пол молоток в качестве наковальни, лёгкими ударами тупого конца зубила крошат кромку отверстия по кругу, расширяя его до нужного диаметра.

Монтажные коробки под розетки и выключатели бывают квадратными, и, если нужно вырезать не круг, а квадрат, используют другой инструмент и технологии. Чтобы сделать отверстие под коробку розетки прямоугольного формата, на глазурь спиртовым маркером наносят контур.

Примеры неудачного сверления плитки под электрические розетки

Чтобы исключить образование трещин при последующей резке, по углам квадрата нужно просверлить сквозные отверстия диаметром 8-10 мм. Затем, закрепив плитку на доске, гриндером с диском по бетону делают по периметру сквозные прорези. Края и углы квадрата под розетку обрабатывают грубой наждачной бумагой или драчевым напильником.

Электролобзик Bosch PST 800 PEL

Фигуры сложной формы вырезают струной с алмазным напылением, вставленной в ножовку по металлу.

На керамической плитке большого формата, кроме керамогранита, сложные вырезки делают электролобзиком пилкой с алмазным напылением. Вырезку в керамограните выполняют при помощи гриндера диском с алмазным напылением.

Чтобы не сломать плитку при сверлении, расстояние от края отверстия до края изделия должно быть не менее 20 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector