2259556.ru

Журнал Мастера
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем бурить отверстия под розетки

Алмазное бурение отверстий под розетки

Установка розеток и выключателей в новом доме или при переносе точки электроснабжения, требует сверления отверстия для монтажа розетки внутрь стены. При наличии нужного инструмента, этот процесс достаточно простой и сверление одного подрозетника занимает до 15 минут, включая подготовительные работы. Рассмотрим подробней основные правила и методы выполнения процедуры.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью. Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Сверление отверстия под розетку

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50 мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной – 60 мм.

Модификация 68х50 мм считается наиболее востребованной, поскольку подходит под большинство видов подрозетных коробок.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

  • цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
  • хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
  • сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Главным положительным моментом в использовании твердосплавной запчасти считается сравнительно низкая цена. На элемент со стандартными параметрами стоимость варьируется в пределах 400-900 руб.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

Совет! Чтобы максимально обезопасить применение коронки для сверления бетона под розетку, следует перед процессом бурения воспользоваться детектором, осуществляющим поиск металла в стене. При его помощи можно запросто распознать места, где не рекомендуется создавать углубления. Таким образом, можно уберечь не только деталь от поломки, но и саму конструкцию от последующего разрушения.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Читать еще:  Розетка для прицепа хром

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

  • Охлаждающая жидкостью;
  • Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Сухой тип модели предназначается для небольших по объему работ. Детали используются в сочетании с обычной дрелью или перфоратором, не оснащенным ударной опцией.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

  • Высокий ресурс производительности;
  • Быстрое высверливание отверстий;
  • Возможно применение для стены с армированной сеткой;
  • Минимальное пылеобразование;
  • Не вызывает растрескивание кладки;
  • Низкий уровень воспроизведения шума.

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Алмазную модель можно применять только с перфоратором или дрелью, у которой отсутствует ударный режим.

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая – от 800 Вт).

Карбидно-вольфрамовая коронка не может быть использована в работе с железобетонными изделиями. Прямой контакт с металлическими частями (арматурой) моментально выводит ее из строя.

Рекомендации по порядку проведения работ

Процесс сверления розеток в стене

  1. В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
  2. Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
  3. Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
  4. Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
  5. Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
  6. Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
  7. Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
  8. Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

Читать еще:  Автомат 220 для розетки

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене

Коронка с алмазной крошкой

Данное изделие представляет собой металлический круг рабочие края которого обработаны алмазной крошкой. Размер коронок может иметь различный диаметр, в зависимости от назначения. Применяется она под вырезку розеток, труб, смесителей, ну и, конечно же, главной для ванной комнаты считается вытяжка.

Читатели интересуются, как делают отверстие в кафельной плитке специалисты? Рабочий процесс происходит во время вращения коронки, надетой на центровое сверло, которое первым входит в керамику. Сверление проходит на средних оборотах.

Качество прорезанной дырки будет зависеть от количества алмазной крошки. Чаще всего таким прибором пользуются профессионалы, так как цена этой продукции довольно высокая для разовой работы.

Алмазная коронка имеет различную комплектацию, в которую может входить направляющее сверло для надежной фиксации коронки во время вырезания отверстия в керамической плитке. Существуют коронки и без сверла, но применять такие намного сложнее, небольшое смещение может обернуться браком на плитке.

Если у вас вдруг оказалась коронка без центрового сверла, то для точной работы можно использовать заранее сделанный шаблон из ОСБ или фанеры. Для этого вырезаем круг в фанере алмазной коронкой. После чего подкладываем кафель под шаблон на ровное место и уверенно можно вырезать отверстие в плитке.

Данное изделие представляет собой металлический круг рабочие края которого обработаны алмазной крошкой. Размер коронок может иметь различный диаметр, в зависимости от назначения. Применяется она под вырезку розеток, труб, смесителей, ну и, конечно же, главной для ванной комнаты считается вытяжка.

Читатели интересуются, как делают отверстие в кафельной плитке специалисты? Рабочий процесс происходит во время вращения коронки, надетой на центровое сверло, которое первым входит в керамику. Сверление проходит на средних оборотах.

Алмазная коронка имеет различную комплектацию, в которую может входить направляющее сверло для надежной фиксации коронки во время вырезания отверстия в керамической плитке. Существуют коронки и без сверла, но применять такие намного сложнее, небольшое смещение может обернуться браком на плитке.

Предлагаем ознакомиться Мячики для стирки, шар для стирки бюстгальтера

Если у вас вдруг оказалась коронка без центрового сверла, то для точной работы можно использовать заранее сделанный шаблон из ОСБ или фанеры. Для этого вырезаем круг в фанере алмазной коронкой. После чего подкладываем кафель под шаблон на ровное место и уверенно можно вырезать отверстие в плитке.

Как сверлить отверстия

По выполненной разметке осуществляют бурение отверстий в кирпичной кладке. Работы проходят в несколько этапов:

  1. Керном делаем насечку, чтобы сверло не соскользнуло и в процессе выполнения работ не ушло в сторону.
  2. Инструмент выставляем ровно, по горизонтали. Коронка имеет направляющее сверло. Оттого насколько ровно сделано просверленное отверстие зависит конечный результат работы. Неровно сделанная дырка обязательно аукнется невозможностью нормально установить коробку под выключатель или провести водопровод и канализацию. Бурение стены под углом приводит к быстрому выходу сверла из строя.
  3. Начинаем сверлить на медленных оборотах без удара. После углубления приблизительно на 0,5 см, можно включать бой.
Читать еще:  Розетка 12в для мотоцикла

Перед тем как начать сверлить кирпич стоит надеть средства индивидуальной защиты: очки, наушники и лепестковый респиратор.

Какие отверстия можно делать в многоквартирном доме по закону

Существуют некоторые законодательные ограничения на бурение отверстий в многоквартирных домах. Они касаются в основном сквозных отверстий. Глухие отверстия для крепежа и подрозетников не угрожают целостности конструкции жилого дома и не влияют на внешний вид фасада, поэтому сверление таких отверстий никак не регламентировано.

Со сквозными отверстиями несколько сложнее. В этом случае ответ на вопрос «Можно ли бурить отверстие в стене?» будет зависеть от:

  • диаметра отверстия,
  • конструктивной нагрузки стены (несущая она или нет),
  • наличия у здания особого статуса (объект культурного наследия, архитектурный памятник).

Разберемся со всеми случаями по порядку.

Производим бурение

Теперь перейдем к самому главному – изготовлению подрозетника. Если вы никогда прежде не производили данных манипуляций своими руками, то советуем внимательно отнестись к каждой рекомендации.

Если речь идет о стандартных бетонных стенах, то мы рекомендуем использовать ударный перфоратор мощностью не менее 2 Дж. Коронка нужна предназначенная для работы с данными покрытиями диаметром 68 мм.

Совет: в магазинах можно найти различные разновидности коронок.
Простые коронки (стоимость в районе 300–600 рублей) позволят сделать не более 10 отверстий.
Профессиональные же позволят просверлить до 500 отверстий, но их стоимость значительно выше (1500 – 3000 рублей).

Процедура бурения осуществляется следующим образом:

  • Делаем наметку, проще говоря, в течение нескольких (5–10) секунд сверлим по стене коронкой. В результате на поверхности образуется засечка под будущий подрозетник.
  • Затем сверлим уже буром (размер 10–12 мм) выемки по кругу на маленьком расстоянии друг от друга. Их глубина должна соответствовать толщине подрозетника.
  • После чего бурим коронкой по бетону для розеток (желательно, чтобы она была хорошего качества, в противном случае придется довольно часть её менять).

Вот таким образом вырубается арматура

  • Остатки бетона нужно выдолбить при помощи перфоратора из зубила.

Казалось бы совсем несложная операция, которая под силу любому человеку. Возможно, так оно и есть, но могут возникнуть значительные трудности. В частности, существует вероятность попасть на арматуру.

Рассмотрим план действий в таком случае:

  • Если речь идет о тонкой арматуре (3–5 мм), то её можно просто вырубить перфоратором и зубилом. Делается это так: ставим зубило (оно обязательно должно быть острым) максимально близко к краю и перебиваем арматуру.
  • Если же вам попалась более толстая арматура (от 1 см), то наиболее рациональным вариантом является перенести розетки. Но все же это не всегда возможно, и в таких ситуациях придется избавляться от этих металлических элементов.
    Делается это так
    1. В середине арматуры производим накернение.
    2. С помощью сверла по металлу делаем в ней сквозное отверстие.
    3. В результате она значительно ослабится, что позволит выбурить её при помощи зубила и перфоратора (как в предыдущем примере).

Перед началом работ смочите поверхность водой. Это уменьшит количество вредной цементной пыли

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты